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從買到賣 佛山傳統(tǒng)輕工企業(yè)進(jìn)軍智能裝備市場

發(fā)布時間:2017-08-16 來源:金屬加工

智能制造在佛山蔚然成風(fēng)。本月初召開的佛山市推動機(jī)器人應(yīng)用暨智能化技術(shù)改造現(xiàn)場會透露,此前3年全市應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超300家,應(yīng)用機(jī)器人超6000臺。如今佛山又在醞釀出臺推動機(jī)器人應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持方案。

在此浪潮推動下,不少原本做紡織、家電、瓷磚、燈具、不銹鋼、塑料管道的佛山傳統(tǒng)輕工企業(yè),紛紛通過并購或直接投資的模式,跨界從事智能制造裝備與解決方案的研發(fā)與銷售?!百I機(jī)器的”發(fā)展成為“賣機(jī)器的”,成為佛山打造珠西萬億先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的新生力量。

現(xiàn)象

佛山企業(yè)跨界 進(jìn)軍智能裝備領(lǐng)域

跨界做智能裝備的佛山企業(yè),最廣為人知的莫過于美的集團(tuán)。

2015年成立機(jī)器人項目聯(lián)手日本安川設(shè)立2家合資公司分別進(jìn)軍工業(yè)機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人領(lǐng)域,2016年初參股安徽埃夫特智能裝備有限公司,2017年1月完成要約收購德國庫卡集團(tuán)股份的交割工作,2月控股以色列機(jī)器人上游企業(yè)Servotronix ……美的在機(jī)器人領(lǐng)域出手果斷。

“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是美的‘雙智’戰(zhàn)略(智慧家居+智能制造)中最重要的部分,同時也是美的開辟第二產(chǎn)業(yè)跑道的合適產(chǎn)業(yè)?!泵赖募瘓F(tuán)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)項目總經(jīng)理甄少強(qiáng)表示。

2010年前后,中國家電企業(yè)陷入發(fā)展停滯期。為了實現(xiàn)“效率優(yōu)先”的目標(biāo),美的開始大量購置工業(yè)機(jī)器人。在此過程中,美的發(fā)現(xiàn)以機(jī)器人為代表的智能裝備市場潛力巨大。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會IFR測算,未來中國工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域總需求將達(dá)126萬~339萬臺,市場容量達(dá)數(shù)千億元規(guī)模。而當(dāng)時國內(nèi)外機(jī)器人巨頭的產(chǎn)品研發(fā)與銷售重點都在汽車領(lǐng)域,中國3C類(包括家電)的自動化比例只有14%。

美的希望利用庫卡、安川等領(lǐng)先企業(yè)的技術(shù)與美的3C工藝、運營能力,來制造中國企業(yè)適用的3C機(jī)器人,從而推動美的成為國產(chǎn)機(jī)器人的領(lǐng)先企業(yè)。

從“買機(jī)器的”變身為“賣機(jī)器的”,還有佛山陶瓷企業(yè)。2015年,新明珠上馬第一臺碼磚機(jī)器人后不久,聯(lián)合新潤成陶瓷等企業(yè),發(fā)起成立廣東麗柏特科技有限公司,主攻陶瓷企業(yè)的自動化系統(tǒng)集成與改造。

要實現(xiàn)智能制造,不能單靠硬件,還需要信息系統(tǒng)配合實現(xiàn)“軟硬兼施”。廣東金意陶陶瓷集團(tuán)有限公司在2015年成立佛山乾龍信息科技有限公司?!澳壳爸饕槍鹨馓兆约旱男枰_發(fā)信息系統(tǒng)?!苯鹨馓詹┦亢罂蒲泄ぷ髡菊鹃L戴永剛介紹,未來乾龍將瞄準(zhǔn)整個陶瓷行業(yè)智能制造、管理的需要開發(fā)信息系統(tǒng),并進(jìn)行市場推廣。

原因

依靠技術(shù)資金優(yōu)勢尋找新增長點

許多佛企跨界投資做智能裝備及系統(tǒng)解決方案,最初是買不到合適產(chǎn)品的無奈之舉。

紡織服裝行業(yè)是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè),廣東溢達(dá)紡織有限公司最高峰時工人數(shù)量超過3萬,步入新世紀(jì)后不可避免地受到招工難的沖擊。如何降低生產(chǎn)對人工的依賴,提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性?溢達(dá)想到了自動化。然而,由于原材料的特殊性,當(dāng)時全球范圍內(nèi)在制衣行業(yè)應(yīng)用機(jī)器人的寥寥無幾。廣東溢達(dá)只能自主研發(fā),2010年成立自動化研發(fā)中心,2011年研發(fā)出第一臺自動化設(shè)備,2013年兩條自動化生產(chǎn)線投入使用,如今制衣廠梭織部自動化率達(dá)到65%,針織部自動化率達(dá)到31%,均是行業(yè)內(nèi)的最高水平。一條襯衫生產(chǎn)線以前至少需要43名工人,如今只需要30名員工,生產(chǎn)效率卻比原來高出40%。

廣東溢達(dá)的大規(guī)模自動化制衣生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用項目,榮獲2016年度廣東省科學(xué)技術(shù)獎三等獎,在自動化制衣設(shè)備與系統(tǒng)解決方案方面積累了眾多專利。

廣東溢達(dá)紡織有限公司總經(jīng)理馬偉萍介紹,廣東溢達(dá)在自主研發(fā)過程中投入了重金,也希望能產(chǎn)生更大的效益。目前廣東溢達(dá)的自動化制衣生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備已經(jīng)推廣應(yīng)用到了溢達(dá)集團(tuán)在全球的眾多工廠,未來可能在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行授權(quán)推廣,為業(yè)內(nèi)其他企業(yè)提供智能化解決方案。

主業(yè)為生產(chǎn)空調(diào)風(fēng)葉的廣東順威精密塑料股份有限公司也在籌備成立自動化裝備子公司。它在近年大力引進(jìn)智能裝備的過程中發(fā)現(xiàn),幾乎所有購置的智能裝備,都要經(jīng)過改造、系統(tǒng)集成后才能匹配企業(yè)的需要,順威精密也因此積累了一定人才與技術(shù)?,F(xiàn)在為了進(jìn)一步擴(kuò)大自動化效果,順威精密需要向上下游合作伙伴輸出技術(shù)。

順威精密集團(tuán)戰(zhàn)略及商務(wù)中心總監(jiān)羅華舉例,以往順威生產(chǎn)的風(fēng)葉產(chǎn)品都是通過紙箱打包運送到空調(diào)廠客戶的倉庫,再由人工取出送往組裝車間。順威正在探索直接將金屬物流車運送到客戶生產(chǎn)線,不僅能減少裝/開箱環(huán)節(jié),還能減少產(chǎn)品運輸過程中的破損率,降低物流倉儲成本。要實現(xiàn)這個目標(biāo),順威不僅要改造升級自己的生產(chǎn)線,也要對客戶的生產(chǎn)線進(jìn)行改造。順威自主研發(fā)的智能裝備與系統(tǒng)解決方案就有了用武之地。

如果說溢達(dá)、順威的跨界沖動源于主業(yè)升級的需要,那么還有一些佛山上市公司則是為了轉(zhuǎn)型尋找傳統(tǒng)主業(yè)之外的新增長點。雪萊特、德奧通航兩家公司背靠資本市場,快速進(jìn)軍智能裝備市場,分別在國內(nèi)外開展一系列收購,將業(yè)務(wù)從燈具、小家電延伸到無人機(jī)領(lǐng)域。

策略

與高校聯(lián)手推動產(chǎn)學(xué)研合作

隔行如隔山。從消費品制造進(jìn)入技術(shù)與資金密集型的智能裝備及系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域,必然會遭遇諸多挑戰(zhàn)。

2008年,不銹鋼加工大腕佛山市利迅達(dá)不銹鋼有限公司總經(jīng)理霍錦添,投資成立利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司。“搞機(jī)器人的投資很大,前幾年燒錢,母公司在第一年就扔進(jìn)去過千萬元資金。直到2011年才拿到第一張訂單?!被翦\添接受媒體采訪時坦言,其中既有技術(shù)的逐步完善,也有市場的開拓。

佛山企業(yè)選擇合縱連橫來解決技術(shù)難題。美的、雪萊特、德奧通航等上市公司通過“買買買”快速聯(lián)手智能裝備行業(yè)巨頭與創(chuàng)新型企業(yè),更多的佛企則通過產(chǎn)學(xué)研合作聯(lián)手高校。

昭信集團(tuán)早年主打生產(chǎn)電子元器件與LED燈具生產(chǎn),2009年與華中科技大學(xué)研發(fā)團(tuán)隊合資成立廣東昭信半導(dǎo)體裝備制造有限公司,從事半導(dǎo)體照明芯片設(shè)備研發(fā)、制造,2016年又成立廣東昭信智能裝備公司,專注電子元器件及 LED 行業(yè)自動生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)。

“公司是從集團(tuán)內(nèi)部的裝備事業(yè)部獨立出來,在過往積累了豐富的實踐經(jīng)驗。”廣東昭信智能裝備有限公司常務(wù)副總經(jīng)理郭軼夫介紹,公司也在與廣東工業(yè)大學(xué)、佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院等多所高校開展產(chǎn)學(xué)研合作。

佛山傳統(tǒng)輕工企業(yè)進(jìn)軍智能裝備領(lǐng)域,往往意味著要把主業(yè)的競爭對手變?yōu)樽约盒屡d產(chǎn)業(yè)的客戶,其中的難度可想而知。美的進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的消息傳出后,順德區(qū)的另外兩家家電巨頭也相繼發(fā)布消息要大規(guī)模推進(jìn)工業(yè)自動化改造,但它們并沒有選擇與美的有關(guān)聯(lián)的庫卡或安川,而是分別牽手機(jī)器人四巨頭中的另外兩家——發(fā)那科與abb。

先行者廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司的市場開拓經(jīng)驗或許值得借鑒。以塑料管道制造為主業(yè)的聯(lián)塑集團(tuán),早年投資成立聯(lián)塑機(jī)器,研發(fā)制造塑料擠出設(shè)備、自動化配套設(shè)備。它把更多資源投放到海外市場,目前客戶遍布南美、非洲、東南亞、中亞及中東?!肮久磕陼蓡T工到全球各個地區(qū)去直接拜訪當(dāng)?shù)厮芰瞎艿郎a(chǎn)商,向他們介紹智能化系統(tǒng)和方案?!甭?lián)塑機(jī)器企業(yè)管理部經(jīng)理沈斌介紹,公司面向海外市場研發(fā)與銷售的重點都在轉(zhuǎn)向智能化設(shè)備與一站式的智能管理系統(tǒng)。

(來源:佛山日報)


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