航空航天行業(yè)基于數(shù)字孿生的黑燈工廠解決方案
基于數(shù)字孿生的黑燈工廠解決方案通過數(shù)據(jù)采集集成平臺(tái)搭建,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等的智能管控,并結(jié)合設(shè)備控制系統(tǒng)的感知、采集和控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性和加工效率,有效提高設(shè)備使用率。
航空航天行業(yè)基于數(shù)字孿生的黑燈工廠解決方案
基于數(shù)字孿生的黑燈工廠解決方案通過數(shù)據(jù)采集集成平臺(tái)搭建,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等的智能管控,并結(jié)合設(shè)備控制系統(tǒng)的感知、采集和控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性和加工效率,有效提高設(shè)備使用率。
痛點(diǎn)問題

傳統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備已不能滿足企業(yè)對(duì)工廠“集中監(jiān)控,統(tǒng)一管理”的需求,無法實(shí)現(xiàn)工廠、設(shè)備、生產(chǎn)、運(yùn)行等信息狀態(tài)全過程的高清展示、細(xì)節(jié)查看等操作。企業(yè)工廠存在生產(chǎn)過程信息化管理缺失、未完全實(shí)現(xiàn)電子化、數(shù)字化管控,因此造成的加工設(shè)備利用率低、加工周期長(zhǎng)、應(yīng)急響應(yīng)遲緩、自動(dòng)化水平低、生產(chǎn)過程不透明的瓶頸問題。多品種小批量的訂單模式,資源不能實(shí)現(xiàn)共享成為了生產(chǎn)制造加工過程的瓶頸,導(dǎo)致了訂單結(jié)果、生產(chǎn)周期的不確定性。

解決方案內(nèi)容

本解決方案總體包含產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)、數(shù)據(jù)采集集成平臺(tái)搭建、數(shù)字孿生建設(shè)。通過數(shù)據(jù)采集集成平臺(tái)搭建,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等的智能管控,并結(jié)合設(shè)備控制系統(tǒng)的感知、采集和控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性和加工效率,有效提高設(shè)備使用率。增強(qiáng)單位應(yīng)對(duì)臨時(shí)性批生產(chǎn)任務(wù)的能力,在不增加人員的情況下,快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的柔性化提升。整合已有信息化應(yīng)用數(shù)據(jù)資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)全面集成,通過信息融合、流程融合驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新,建立數(shù)字孿生環(huán)境。

方案應(yīng)用成效

該解決方案獲得首屆智能制造創(chuàng)新大賽-系統(tǒng)集成解決方案賽道西部賽區(qū)一等獎(jiǎng)、全國(guó)大賽三等獎(jiǎng)。

目前基于數(shù)字孿生的黑燈工廠,以河南航天數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)為落腳點(diǎn),在機(jī)加工行業(yè)構(gòu)建一個(gè)兼具實(shí)用性與先進(jìn)性的智能化透明工廠,助力河南航天核心競(jìng)爭(zhēng)力提升,逐步使企業(yè)從傳統(tǒng)制造模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐愿呖萍紴檩d體的新型制造模式,為液壓氣動(dòng)行業(yè)乃至零件加工行業(yè)生產(chǎn)新模式的探索奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

以質(zhì)量數(shù)字化方式,管控質(zhì)量每個(gè)環(huán)節(jié)具體參數(shù),增強(qiáng)檢驗(yàn)合規(guī)性、原材料合格性、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)性。通過質(zhì)量實(shí)時(shí)報(bào)警、實(shí)時(shí)過程質(zhì)量參數(shù)控制,綜合減少質(zhì)量事故26%,質(zhì)量綜合合格率提升至98%。

推廣價(jià)值

構(gòu)建基于數(shù)字孿生的黑燈工廠可為全國(guó)有機(jī)加離散行業(yè)提供一套可借鑒、可復(fù)制、具有普適性的數(shù)字化工廠解決方案,形成具有基礎(chǔ)、共性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系。一方面,項(xiàng)目成果可為全國(guó)同行業(yè)提供可借鑒的解決方案;另一方面,可影響促進(jìn)本地區(qū)相關(guān)制造企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制管理數(shù)字化,促進(jìn)制造工藝的穩(wěn)定可靠、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和質(zhì)量控制,提高質(zhì)量管理水平、降低能耗、節(jié)約成本。

數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用在有效服務(wù)與企業(yè)的同時(shí),可促進(jìn)行業(yè)內(nèi)對(duì)數(shù)字孿生在企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用價(jià)值探索。推動(dòng)相關(guān)技術(shù)的深入探究,同時(shí)帶動(dòng)周邊,如5G在支撐數(shù)字孿生信息物理網(wǎng)絡(luò)中應(yīng)用。提升產(chǎn)品生產(chǎn)能力、信息化管理水平、產(chǎn)品檢測(cè)速度和產(chǎn)品可靠穩(wěn)定性等,實(shí)現(xiàn)改善工作環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo),有效保障產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)需求,快速提升工廠效益的同時(shí)為工廠持續(xù)、健康、良好發(fā)展奠定基礎(chǔ),保障市場(chǎng)需求,促進(jìn)市場(chǎng)穩(wěn)定發(fā)展。

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