本解決方案重點(diǎn)解決煤電鋁行業(yè)企業(yè)在電解鋁生產(chǎn)過程中，通過人工調(diào)度方式，使用鋁液運(yùn)輸車輛完成廠內(nèi)鋁液轉(zhuǎn)運(yùn)過程中存在的轉(zhuǎn)運(yùn)效率低、物流成本高、高溫鋁液運(yùn)輸安全風(fēng)險大等問題。
電解鋁無人駕駛調(diào)度平臺由5G即時通訊網(wǎng)絡(luò)、智能調(diào)度平臺及AGV車輛系統(tǒng)三部分組成，智能調(diào)度平臺通過 5G 通訊完成有人車輛、無人 AGV 以及天車、叉車、操作工等其它調(diào)度要素的智能調(diào)度，實(shí)現(xiàn)鋁冶煉業(yè)務(wù)中工藝車輛運(yùn)輸?shù)娜鞒讨腔酃芸?，?shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流智慧調(diào)度、無人駕駛安全轉(zhuǎn)運(yùn)。
平臺主要功能包括車輛管理、資源管理、監(jiān)控預(yù)警、人員管理、運(yùn)營管理、調(diào)度管理、權(quán)限管理、統(tǒng)計報表等。
通過車輛管理實(shí)現(xiàn)所有運(yùn)輸車輛，充電樁的運(yùn)行管理，異常處置，基于電子地圖實(shí)時顯示數(shù)量、狀態(tài)、位置等信息；通過資源管理實(shí)現(xiàn)天車系統(tǒng)、出鋁工、司機(jī)、鋁包等相關(guān)資源的信息化整理、統(tǒng)一編碼，支撐資源數(shù)字化調(diào)度管控；通過人員管理實(shí)現(xiàn)人員狀態(tài)跟蹤以及崗位管理，支撐任務(wù)調(diào)度；通過運(yùn)營管理基于車輛、人員等資源實(shí)時信息、調(diào)度規(guī)則，智能計算最佳資源分配方案以及車輛轉(zhuǎn)運(yùn)路線；通過監(jiān)控預(yù)警實(shí)現(xiàn)道路、車輛的實(shí)時監(jiān)控，運(yùn)行狀態(tài)、任務(wù)信息預(yù)警管理；通過權(quán)限管理實(shí)現(xiàn)基于崗位管理的職責(zé)分配，達(dá)到一崗一責(zé)或一崗多責(zé)；通過統(tǒng)計報表實(shí)現(xiàn)相關(guān)調(diào)度作業(yè)、物資信息的多維度統(tǒng)計，支撐廠內(nèi)物流業(yè)務(wù)的深度分析；調(diào)度管理作為平臺的核心功能，通過電子地圖、調(diào)度計劃、調(diào)度消息等支撐調(diào)度人員PC端調(diào)度計劃實(shí)施，出鋁工移動端任務(wù)申請，有人車無人車任務(wù)交接等全業(yè)務(wù)流程運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的全面調(diào)度管控。
平臺已經(jīng)在河南省鋁業(yè)龍頭企業(yè)伊電集團(tuán)落地實(shí)施，目前運(yùn)行良好。平臺實(shí)施后，提高了企業(yè)鋁產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)過程的自動化、智能化水平，企業(yè)自控率達(dá)到 96%，電解鋁生產(chǎn)效率提高了15%；通過無人駕駛車輛應(yīng)用，大幅降低了廠內(nèi)物流運(yùn)營成本，原運(yùn)營成本中占比最高的人力成本由76%降低至19%；通過電力驅(qū)動車輛替換傳統(tǒng)燃油車輛，提升了能源利用效率，平均能源利用率從14%提高至30%以上，同時實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛零排放，車輛運(yùn)輸噪音降低5分貝以上，助力企業(yè)節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展；通過機(jī)器換人有效避免了高溫、高輻射、高污染等惡劣工作環(huán)境的安全隱患。
該落地項(xiàng)目以“伊電控股集團(tuán)有限公司5G+自動駕駛項(xiàng)目”參加了第四屆“綻放杯”5G應(yīng)用征集大賽智慧能源專題賽，并于2021年9月榮獲“一等獎”！
平臺落地實(shí)施后獲得了媒體的廣泛關(guān)注，河南新聞聯(lián)播以“5G應(yīng)用落地提速，賦能高質(zhì)量發(fā)展”為標(biāo)題進(jìn)行了采訪報道，采訪中業(yè)主單位伊電集團(tuán)負(fù)責(zé)人對平臺落地實(shí)施應(yīng)用效果進(jìn)行了充分的肯定，表示“平臺車輛運(yùn)輸平穩(wěn)可靠，大大提升了運(yùn)輸效率，節(jié)省了成本，同時杜絕了安全事故的發(fā)生?！?/span>
